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液碱管道泄露如何处理

  某企业液碱管道焊缝处发生泄漏。介质为32%液态碱。温度是85℃,压力是0.6兆帕,管径为100 mm,材质为316L,为此,企业在检修过程中进行了焊接,发现问题未得到解决,但启动后问题更为严重。泄漏点由原来的3点发展到6点,出现了一些晶间裂纹。

  除补焊外,上述液碱管道泄漏也可采取卡箍或箍箍箍、更换密封件、使用密封胶堵漏等方式,但这些都是治标不治本的办法。面对复杂的施工环境和紧迫的工期要求,往往无法达成需要。

  Solay技术是一种比较成熟的修复方法,具有时间短、成本低、效果好的特点。该材料较大的优点是利用材料较强的粘结力与基材粘结,不会产生热应力,避免后期管道的脆性断裂,且该材料具有良好的耐高温性,腐蚀磨损可普遍应用于管道封堵。

  采用Solay高分子复合材料和“排水法”防止堵塞和泄压。

  具体维修步骤如下:

  1.进入现场,做好安全防护,准备相应的工具(记得戴手套);

  2.对液碱管道、三通和焊接点的渗漏进行表面处理,清理表面的污垢和铁锈;

  3.观察表面泄漏位置,根据实际泄漏情况调整材料;

  4.将Solay碳纳米高分子材料按比例混合,涂在渗漏部位表面。材料初凝后,观察是否全堵漏,保障无漏点;

  5.泄漏点的排水和密封,并完成处理。