液碱管道泄露如何处理

　　某企业液碱管道焊缝处发生泄漏。介质为32%液态碱。温度是85℃，压力是0.6兆帕，管径为100 mm，材质为316L，为此，企业在检修过程中进行了焊接，发现问题未得到解决，但启动后问题更为严重。泄漏点由原来的3点发展到6点，出现了一些晶间裂纹。

　　除补焊外，上述液碱管道泄漏也可采取卡箍或箍箍箍、更换密封件、使用密封胶堵漏等方式，但这些都是治标不治本的办法。面对复杂的施工环境和紧迫的工期要求，往往无法达成需要。

　　Solay技术是一种比较成熟的修复方法，具有时间短、成本低、效果好的特点。该材料较大的优点是利用材料较强的粘结力与基材粘结，不会产生热应力，避免后期管道的脆性断裂，且该材料具有良好的耐高温性，腐蚀磨损可普遍应用于管道封堵。

　　采用Solay高分子复合材料和“排水法”防止堵塞和泄压。

　　具体维修步骤如下：

　　1.进入现场，做好安全防护，准备相应的工具（记得戴手套）；

　　2.对液碱管道、三通和焊接点的渗漏进行表面处理，清理表面的污垢和铁锈；

　　3.观察表面泄漏位置，根据实际泄漏情况调整材料；

　　4.将Solay碳纳米高分子材料按比例混合，涂在渗漏部位表面。材料初凝后，观察是否全堵漏，保障无漏点；

　　5.泄漏点的排水和密封，并完成处理。