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99片碱的碱尘处理

  在99片碱的生产过程中,如果碱尘浓度很高,工人会被迫吸入粉尘,不仅对身体造成一定的伤害,还会腐蚀生产设备,因此对碱尘的处理比较重要。

  1.调整刀具角度

  气缸冷却后,它可以粘附在气缸表面,附着力较小。因此,为了减少叶片与圆筒之间的碰撞摩擦,应将叶片与圆筒表面的夹角调整到合适的范围,使其与圆筒轴线保持平行。

  2.汽包冷却水由工艺水变为纯水

  99片碱生产中使用的锅筒冷却水由于硬度高,长期使用会在锅筒内壁结垢,影响传热效果,清洗也很麻烦。但转鼓的冷却水可以循环使用,消耗量不会太大,所以我们可以用纯水,这样转鼓就不会结垢,传热效果也会得到相应的提高,使转鼓外壁的熔融碱得到很好的冷却,减少碱尘的产生。

  3.包装秤出料板与包装袋夹之间的延时程序正常

  当包装袋内填充量达到预定重量时,应先关闭出料板,使剩余的碱尘尽可能落入袋内,3秒后松开夹钳。此时,减少包装袋可较好的规避碱尘逸出。

  4.片碱正常运行时,应尽量关闭设备的观察孔,防止碱尘泄漏。

  5.及时清理包装秤出料口出料板

  如果卸料板长时间不清洗,会粘在一层上,导致关闭和间隙过紧。清洗后,保障出料板封闭严密,无缝隙,以保障碱尘不泄漏。片碱能较好的改变生产车间碱尘处理后的空气环境。在此我们也提醒您避免吸入碱尘或皮肤接触。

  好了,关于99片碱的碱尘处理方法就与大家分享到这里,有什么问题想了解可详细咨询淄博炬泰石化有限责任公司将竭诚为您服务。